在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度)，锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆，磨合金锯片，从而改善石材加工质量。

金刚石锯片的性能主要包括两个方面，锋利度和耐磨度。在锯切过程中，锋利度表现为切割效率的高低，耐磨度则表现为锯片使用寿命的长短。低和寿命长短是衡量金刚石锯片综合性能的两大重要指标。

　　胎体工作面上金刚石的平均密度Φ越大，则刀头的耐磨度越好，刀头的使用寿命越长;相反，Φ越小，则耐磨度越差，刀头使用寿命越短。

1、刀片在起动之后，要注意保持先让它空转2-3min，如果没有发现异常之后在进行投料工作。

2、刀片在起动之前，可以先用手来转动转子，检查一下粉碎机刀片运转是不是可靠的，有没有碰撞的现象，看看刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，机器的润滑是否良好；

3、不要轻易的更换皮带轮，避免转速太高导致粉碎机刀片出现崩裂的现象，或是转速太低影响工作效率。

4、钨片安装完后要检查每个部位的紧固件的紧固情况，若有松动要一定给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

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